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Noviembre-Diciembre 2017
Mecánica & Tecnología
debido a que los diseñadores de sistemas
hidráulicos requieren de una viscosidad específica
para mantener al máximo el rendimiento del
sistema. Si la viscosidad se altera debido a grandes
variaciones en la temperatura, el rendimiento del
sistema podría recibir un impacto negativo que
posiblemente traería como consecuencia una
operación errática o inactividad no planificada.
La selección de aceites hidráulicos de calidad
Premium, que soportan tales cambios, permite
que sus equipos funcionen según se espera de
su diseño, lo que le permite enfocarse en otros
proyectos.
Aceites hidráulicos de alta
eficiencia
Los aceites hidráulicos “de alta eficiencia” predo-
minan en el mercado debido a su potencial de
reducir los costos operativos. Estudios, que
incluyen ensayos de laboratorio y de campo, han
demostrado que una mayor presión en el sistema
y una menor viscosidad del aceite traen como
resultado más fugas internas en las bombas.
Estas fugas (p. ej., en un pistón o una bomba de
paletas) dan como resultado la reducción de la
eficiencia del sistema hidráulico.
La eficiencia se puede concebir de dos maneras:
1) El mismo trabajo utilizando menos com-
bustible; o
2) Más trabajo realizado en un período de tiempo
determinado (p. ej., ciclos más rápidos).
Es fácil visualizar los ciclos de una excavadora o
una retroexcavadora entre sus acciones de cavar,
balancearse y descargar. El uso de un fluido
hidráulico de alta eficiencia tiene la capacidad de
hacer que disminuya la duración del ciclo o, si la
duración del ciclo es la misma, que se utilice menos
combustible. Las dos características de un fluido,
necesarias para un rendimiento eficiente, son
un alto índice de viscosidad (IV) y una excelente
estabilidad al corte. Un alto IV trae como resultado
un limitado cambio en la viscosidad en un intervalo
amplio de temperaturas. La excelente estabilidad
al corte es la retención de viscosidad a la que
contribuye el polímero. La ventaja principal de un
fluido de alta eficiencia es el mantenimiento de
la eficiencia de las bombas a altas temperaturas.
La fuga interna de las bombas aumenta con el
incremento de la temperatura y la disminución de
la viscosidad. Un fluido de alta eficiencia (p. ej.,
un fluido con alto IV) reduce la cantidad de fugas
internas y mejora la eficiencia en comparación con
aceites hidráulicos monogrados convencionales.
Componentes de los sistemas
hidráulicos
Todos los sistemas hidráulicos contienen al menos
seis componentes básicos:
1. Un depósito de fluido
2. Una fuente de presión, usualmente una bomba
y un motor
3. Controles para la presión, la dirección del flujo
y el caudal
4. Un medio para convertir fluidos de alta presión
en trabajo, generalmente utilizando un pistón
hidráulico o un motor hidráulico
5. Tuberías (líneas conectoras)
6. Fluido hidráulico. Los sistemas hidráulicos
también pueden contar con filtros, enfriadores/
calentadores, acumuladores, válvulas de respi-
radero o ventilación, así como medidores para el
control de la temperatura, la presión y el flujo en
el sistema.